主导管:直接与容器连通,内部与容器内的介质相通,液位高度与容器内保持一致。
浮子:置于主导管内,浮子内装有驰久磁钢,其密度小于被测介质,可随液位变化上下浮动。
磁翻板指示器:安装在主导管外侧,由若干可翻转的磁性翻片(通常为红白或黑白双色)组成。
主体部分:包括主导管(材质根据介质特性可选不锈钢、笔痴颁、笔笔、聚四氟乙烯等)、法兰(用于与容器连接)。
指示部分:磁翻板指示器(带刻度标尺,部分带夜光或 LED 照明,方便夜间读数)。
辅助功能:可加装远传变送器(如干簧管、霍尔元件)实现电信号输出(4-20尘础),配合二次仪表实现远程监控;也可加装液位开关(如磁控开关)实现高低液位报警或自动控制。
按安装方式:侧装式(适用于容器侧面开孔,应用窜广)、顶装式(适用于容器顶部开孔,常用于储罐)。
按介质特性:普通型(适用于无腐蚀、常温常压介质)、防腐型(采用聚四氟乙烯等耐腐材质,适用于酸碱等腐蚀性介质)、高温高压型(采用特殊材质和密封结构,适用于高温高压工况)。
按功能扩展:带远传型、带报警型、夹套保温型(用于易结晶或高粘度介质,通过夹套通蒸汽或热水保温)。
直观可靠:磁翻板颜色分界清晰,无需电源即可就地读数,一目了然。
适应范围广:可测量各种腐蚀性、高温、高压、易燃易爆介质(需匹配对应材质和防爆结构)。
维护方便:浮子和磁翻板无机械接触,磨损小;部分部件可在线更换,不影响生产。
功能扩展灵活:可轻松集成远传、报警、控制功能,满足自动化生产需求。
安装简单:侧装或顶装方式均可,无需复杂调试。
原因:浮子磁性减弱或失磁;翻板轴卡阻(积垢、生锈);安装不垂直导致浮子卡滞。
解决:更换浮子;清洁翻板轴或更换翻片;调整安装垂直度(误差≤3°)。
原因:浮子被介质黏附或结垢,重量增加;主导管内有气泡或杂质堵塞。
解决:清洗浮子和主导管;排除管内气泡。
原因:干簧管或变送器故障;线路接触不良或干扰。
解决:更换变送器;检查线路并做好屏蔽处理。
原因:法兰密封垫片老化;主导管焊接处破损。
解决:更换耐介质的密封垫片;修补或更换主导管。
安装前:确认材质与介质兼容性(如腐蚀性介质需选防腐材质);检查法兰尺寸与容器匹配。
运行中:定期巡检,清洁磁翻板表面;避免剧烈振动影响浮子运行。
维护时:需先关闭容器进出口阀门,排空介质后再操作;防爆场合需遵守防爆规程。